一、用途和適用范圍

主要應(yīng)用于五金零件、沖壓件、壓鑄件、切片件、車銑件:首飾、鐘表、眼鏡、工藝品、裝飾品、塑料、陶瓷、有色金屬等及各種電動(dòng)、電子、機(jī)械設(shè)備配件的去毛刺、除銹、粗拋光、中拋光、精拋光、光亮拋光。特別是對異形零件的表面光整加工有特異的優(yōu)越功能。經(jīng)該機(jī)光整加工后的零件，不破壞原有的形位精度、且表面質(zhì)量大有提高，適用于大批量零件表面的光整加工。

二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理


    本機(jī)主要有主機(jī)機(jī)架、主機(jī)外罩、主機(jī)轉(zhuǎn)盤、臥式剎車電機(jī)、臥式普通電機(jī)、減速機(jī)、六面體狀的膠桶容器、傳動(dòng)件、電箱和控制電器等構(gòu)成，主機(jī)電機(jī)與主機(jī)轉(zhuǎn)盤皮帶聯(lián)接，普通電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)用鏈條定位膠桶。(自動(dòng)型)在研磨過程中，膠桶容器是主要受磨損及快速動(dòng)作的部件，應(yīng)具有較好的剛性。所以一般用板材焊接而成。在其內(nèi)壁襯膠層，來降低噪音以緩沖零件內(nèi)壁的碰撞。故此膠層應(yīng)具有耐磨、耐壓的性能。

    離心研磨機(jī)，其研磨過程是一種行星式離心的過程。需要去毛刺和拋光的工件，放進(jìn)事先配置好的有磨料、研磨劑/光亮劑的容器中依靠容器離心運(yùn)轉(zhuǎn)，使工件與磨料產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)，并相互磨削，從而把工件表面和周邊的毛刺磨掉，并同時(shí)進(jìn)行銳邊倒園和表面拋光處理。

    主機(jī)轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生離心力和料的自身力矩并通過在固定空間重復(fù)作用，容器內(nèi)產(chǎn)生規(guī)律性的翻動(dòng)。由于容器為八（六）面體形狀，各點(diǎn)的受力均勻，而使容器中的磨料和工件既圍繞容器中心翻滾，又圍繞主機(jī)叫心公轉(zhuǎn)。其合成運(yùn)動(dòng)為離主翻滾運(yùn)動(dòng)。因?yàn)槟チ虾凸ぜ谶\(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生相對的撞擊力，所以磨料對工件能進(jìn)行均勻的磨削。
 
三、吊運(yùn)安裝與調(diào)整

1.吊運(yùn)時(shí)不能對機(jī)身擠壓、碰撞及過度震動(dòng)。

2.安裝本機(jī)時(shí)，只需選擇在平整的混泥土地面上（混凝土的厚度應(yīng)≥10cm）

3.輸入電源應(yīng)通過空氣保險(xiǎn)開關(guān)，電壓必需穩(wěn)定且等同本機(jī)電壓。必須有良好的接地。
 
 
四、操作與使用

一、通過上述安裝，然后根據(jù)加工零件的大小、材料性質(zhì)、研磨目的、生產(chǎn)數(shù)量來確定研磨條件。

a)  研磨石的種類、形狀、大小以及裝入量：
把加工零件以及符合研磨目的，材料性質(zhì)、大小形狀的研磨石放入容器內(nèi)，在總?cè)莘e的70%左右（加工零件和研磨石的混合物）。使用新磨料時(shí)，最好首先讓磨料自身研磨，這樣可去除磨料表面污物和銳棱。

b) 研磨石和加工零件的混合比例，應(yīng)根據(jù)加工零件的大小、開關(guān)、材料性質(zhì)、研磨石的情況來確定，一般多數(shù)采用加工零件與研磨石比為1：3-1：6左右，如粗拋光和中等拋光時(shí)、可比例取小些，精拋光時(shí)比例取大些。

c) 研磨劑的添加量以及耐用時(shí)間
    根據(jù)研磨目的、材料性質(zhì)、應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)难心⒐饬羷?，添加一般分為兩種：切削和拋光。耐久時(shí)間、研磨拋光時(shí)間或在中途替換/添加研磨劑或光亮劑都以在工藝驗(yàn)時(shí)的最佳狀態(tài)為準(zhǔn)。在替換研磨劑和水的過和程中，應(yīng)把以前的研磨劑和水放盡，再清洗磨料及零件，然后重新添加研磨劑和水。（研磨劑、光亮劑參考添加量為：0.8-1.0KG/標(biāo)準(zhǔn)100L拋光機(jī)/單次）

d) 研磨時(shí)間的確定：
    研磨時(shí)間的選擇應(yīng)根據(jù)加工零件的狀態(tài)來變更，通常在工藝試驗(yàn)的基礎(chǔ)上找出最佳時(shí)間，這樣來確定一個(gè)基本的研磨時(shí)間表。

e)  加工零件的清洗：
    在加工零件前，必須將零件進(jìn)行脫油，去污處理，如不進(jìn)行將會(huì)降低膠的使用壽命以及研磨、拋光的效果。

F) 零件與磨料的分離：
    加工完畢后，選擇適當(dāng)大小的分離篩，可人工或機(jī)械化使零件和磨料分離，另外零件應(yīng)再作清洗，干燥和防銹處理。
 
五、作者需熟悉機(jī)器的性能及正確安全的操作模式
 
1. 連能電源，打開電源開關(guān)，電源指示燈亮起。

2. 開門可操作主機(jī)正轉(zhuǎn)、主機(jī)反轉(zhuǎn)、料桶正轉(zhuǎn)、料桶反轉(zhuǎn)。

3. 關(guān)門可操作啟動(dòng)、電鳴變頻變速、定時(shí)，其他保護(hù)失效狀態(tài)。

4. 先定時(shí)器通電前，設(shè)置好所需時(shí)間（以M：分、S：秒、H：小時(shí)為單位），再打開自動(dòng)擋開關(guān)，連通保險(xiǎn)開關(guān)（關(guān)門），剎車回位，按下啟動(dòng)鍵（綠）后，主機(jī)將啟動(dòng)。

5. 運(yùn)作會(huì)按所設(shè)定時(shí)間進(jìn)行，完畢后會(huì)自動(dòng)停止。定時(shí)器呈固定顯示，表示一次定時(shí)工作完畢，且電鳴響起。結(jié)束運(yùn)轉(zhuǎn)后，若不進(jìn)行其他操作，需手動(dòng)關(guān)閉電鳴。如需中途停止，只需按下急停鍵（紅）或開門即可。

6. 為了作業(yè)的安全性，在未關(guān)門的情況下，形成斷路將無法開機(jī)。

六、維修、保養(yǎng)及故障排除

a)  氣溫低于2度工作時(shí)，機(jī)器應(yīng)進(jìn)行5-10分鐘的空轉(zhuǎn)之后，再加料操作。

b)  容器內(nèi)壁的橡膠襯里，通常用天然橡膠為主要原料。因而決不能把強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、油和其它腐蝕性的液體放入容器內(nèi)，如果把這類物質(zhì)帶入容器內(nèi)，橡膠襯里會(huì)泡脹而溶解，使橡膠和鋼板發(fā)生脫膠現(xiàn)象。所以使用企業(yè)必須嚴(yán)格遵守本條規(guī)定，但采用正確的使用方法也會(huì)出現(xiàn)襯膠老化和脫膠現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)重新襯膠方能繼續(xù)使用。