一、渦流研磨機(jī)廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)的金、塑料、陶瓷等材料的沖壓件、機(jī)加工件、鑄鍛件、熱處理件等各種零件的去毛刺，倒角，除銹去氧化皮，拋光等工序，特別是對(duì)形狀復(fù)雜件，薄片易變形件提供了最理想的光整加工設(shè)備。
渦流研磨機(jī)：
1． 采用獨(dú)創(chuàng)的渦流流動(dòng)原理，使工件與研磨石能達(dá)到快速充分的磨擦，光整效率超群，提高工效15-30倍。
2． 轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī)為調(diào)速電機(jī)，可根據(jù)需要選擇轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)速；配有數(shù)顯計(jì)時(shí)器，操作方便，可隨時(shí)抽查工件加工情況。
3． 固定槽內(nèi)及轉(zhuǎn)盤(pán)襯有聚氨橡膠，強(qiáng)度高。耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。
4． 適用于較小工件。
5． 本機(jī)臺(tái)具有強(qiáng)力研磨能力可去毛邊，倒角，去黑膜，拋光。
二、本機(jī)是最新型的高效渦流式研磨機(jī)。具有外形美觀(guān)、結(jié)構(gòu)合理、操作方便、調(diào)速范圍大、翻轉(zhuǎn)靈活、傾倒角度大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、研磨效率高等特點(diǎn)。能有效地解決振動(dòng)機(jī)中工件重疊、研磨不勻等問(wèn)題。特別是對(duì)于小尺寸、氧化膜較厚及較大毛刺的工件，在振動(dòng)機(jī)中加工較困難，而在渦流研磨機(jī)中加工，可在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的效果，并可提高粗糙度 2 級(jí)以上。研磨效率是振動(dòng)機(jī)的 10 倍，滾筒式的 20倍以上。
三、注意事項(xiàng)
1.機(jī)器要接零線(xiàn)
渦流機(jī)一般通過(guò)變頻調(diào)速器來(lái)控制回轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)速，在安裝渦流機(jī)時(shí)，一定要接零線(xiàn)，防止變頻調(diào)速器產(chǎn)生的脈沖電流傷人。
2.嚴(yán)禁無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn)
渦流機(jī)的研磨槽由因固定研磨槽、回轉(zhuǎn)盤(pán)組成，它們之間的間隙在0.5-0.8MM之間，運(yùn)行渦流機(jī)時(shí)，回轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)研磨槽內(nèi)研磨物形成渦流運(yùn)動(dòng)，如果研磨槽不加水，回轉(zhuǎn)盤(pán)與固定槽互相磨擦，短時(shí)間溫度急劇升高，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)盤(pán)與固定槽粘連，造成機(jī)器故障。磨料與工件按2：1的比例加入研磨槽內(nèi)，再加入適量的研磨劑與水，水最少應(yīng)超過(guò)回轉(zhuǎn)盤(pán)與固定槽的間隙。
3.對(duì)研磨產(chǎn)品的要求
加入研磨槽的工件單個(gè)重量不要超過(guò)1KG，最小厚度不要小于2MM，防止塞住回轉(zhuǎn)盤(pán)與固定槽的間隙；另外，那些鋒銳如刀片形的零件也不要用渦流機(jī)來(lái)加工。
4.檢查三角皮帶
如果三角皮帶過(guò)松，在運(yùn)行時(shí)將出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，這時(shí)可以通過(guò)調(diào)整電機(jī)板的調(diào)整螺栓，將三角皮帶調(diào)整至合適的松緊程度，然后將螺釘緊固。
